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淺析礦用截齒損壞失效原因


編輯:2021-05-20 09:29:31

礦用截齒主要用於礦山采煤、巷道掘進等基礎挖掘。所以截齒的性能好壞直接影響了采煤能力的發揮、掘進的效率和工具的使用壽命。而國內礦用截齒的質量與國外存在差異。所以對礦用截齒失效原因進行分析,有利於降低采煤機用截齒的消耗量,同樣提高工作效率,減輕地下工作人員的勞動強度。

礦用截齒在地下工作是會遇到煤杆石等硬的礦石,會使截齒承受很大的壓力和衝擊負荷,再加上截齒在采煤過程中有升溫的問題,導致截齒頂部的材質軟化、脫落,造成截齒的失效。礦用截齒失效的的主要情況有以下幾種。

(一)刀體破壞

截齒在切到很硬的煤岩時會承受強大的衝擊負荷,經過反複的衝擊,會使合金刀頭產生鬆動,直至合金刀頭脫落,這樣截齒就會完全失效。在截齒的生產過程中,由於焊接處夾砂或是虛焊等缺陷,也會導致合金頭在使用過程中脫落,導致截齒的失效。

(二)刀頭破裂

合金的性能差別大,有的合金中會摻有石墨雜質,晶體分布不均勻,會導致部分合金中有裂縫,會造成截齒在日後使用中造成崩裂。

(三)合金頭耐磨性差

截齒合金一般含鑽量高,密度小,硬度不高致使截齒合金頭的耐磨性差。

提高截齒性能和使用壽命,要著重加強抗衝擊、耐磨、無裂紋的硬質合金刀頭的研製,刀體材質的選擇和焊接技術的加強。


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